Удобная панель управления с тонкой настройкой отдельных параметров при помощи сенсорного экрана.

Сюда входит настройка температуры запайки и времени формирования плёнки, режим непрерывной работы, включение параметров протяжки плёнки,
вакуумирование и т.д.

Интуитивно понятный интерфейс (на английском языке) облегчит задачу оператора при регулировке параметров машины.

Фотодатчики для отслеживания фотометки на узлах размотки верхней и нижней плёнки позволяют наиболее точно производить обрезку нижней плёнки для формирования лотка и верхней плёнки для его запайки.

Это позволяет позиционировать плёнку согласно Вашему рисунку без какого-либо смещения, обеспечивая высокое качество внешнего вида упакованного продукта.

Лотки продвигаются вдоль опорных направляющих конвейера, приводимого в движение сервоприводом.

Здесь задача оператора укладывать продукцию вручную для дальнейшего вакуумирования и запайки лотка. Длина зоны закладки продукта может быть увеличена при необходимости, что позволит увеличить производственную площадь оборудования.

Корпус машины исполнен из нержавеющей стали. Узлы обрезки плёнки, термоформирования и запайки закрыты легкосъёмными панелями для обеспечения легкого доступа к элементам машины.

Это позволяет значительно быстрее производить замену матриц машины при переходе с одного лотка на другой, а также защищает оператора от травм.

Ширина верхней и нижней плёнки подбирается в зависимости от размеров лотков. Узлы размотки также оснащены сервоприводом для обеспечения контроля скорости, это позволит задавать тот темп работы который необходим на производстве.

Процесс замены плёнки устроен максимально просто и не занимает много времени.

Электрический шкаф машины полностью изолирован и оснащён системой охлаждения, чтобы защитить электрические компоненты от перегрева. Также на корпусе шкафа располагаются вакуумметры для контроля степени вакуума в камере формирования плёнки и откачке воздуха из лотка.

Это позволит своевременно определять момент замены вакуумного масла.

Механизм обрезки остатков плёнки позволяет придать аккуратный товарный вид вашим продуктам.

При помощи механизма намотки остатков плёнки процесс полностью автоматизирован и позволяет легко избавиться от отходов, а также максимально экономно использовать плёнку, что снизит производственные расходы.

Пневматические компоненты машины поставляются от известного производителя Airtac, они обеспечивают надежную работу машины в течение длительного срока службы, а высокое качество компонентов гарантирует бесперебойную работу оборудования.

Перечень основных компонентов машины также приведён в таблице «Список комплектующих машины».